Сучасна автоматизація складів трансформує тютюнову промисловість

Оскільки тютюнова промисловість прискорює свою цифрову трансформацію, автоматизація складів стала стратегічним пріоритетом для підвищення ефективності роботи, зниження витрат на робочу силу та покращення відстеження продукції.

Багато тютюнових фабрик продовжують зберігати сире тютюнове листяїздити-на стелажних складах, де ручний навантажувач залишається основним способом зберігання та вилучення піддонів. Хоча стелажі-забезпечують чудову щільність зберігання, традиційні складські операції часто страждають від-працемістких процесів, ризиків безпеки, неточностей інвентаризації та непослідовного поводження з продуктами.

Щоб вирішити ці проблеми,ABC Tobacco Manufacturing Co., Ltd.співпрацює зКитайська компанія JSSL, провідного постачальника інтелектуальних рішень для автоматизації складу та промислової логістики, для розробки передовогоAGV-привід-у стелажній складській системі.

Проект успішно інтегрованийТехнологія вилкового навантажувача AGV, система управління складом (WMS), відстеження RFID, інтелектуальне управління складом і автоматизована обробка матеріалів, створюючи високоефективне, безпечне та цифрове складське середовище, придатне для сучасного виробництва тютюну.

Довідкова інформація компанії

ABC Tobacco Manufacturing Co., Ltd. є одним із провідних виробників тютюну в Азії, що спеціалізується на виробництві сигарет преміум-класу та обробці тютюну. Оскільки виробничі потужності продовжували збільшуватися, компанія зіткнулася зі зростаючим тиском на зберігання сирого тютюну та внутрішню логістику.

Завод покладався на великий диск-у стелажному складі, щоб збільшити щільність зберігання. Однак збільшення обсягів виробництва, зростання вартості робочої сили та суворіші стандарти управління якістю виявили кілька операційних вузьких місць.

Замість того, щоб розширювати складські будівлі, компанія вирішила модернізувати існуючу складську інфраструктуру за допомогою інтелектуальної автоматизації складу.

Працюючи разом зКитайська компанія JSSLфабрика успішно завершила комплексну модернізацію складу, зберігаючи нормальний виробничий процес.

(Автоматизація складу)

Виклики традиційного приводу-на стелажних складах

Незважаючи на те, що палетні стелажі з приводом- забезпечують чудове використання простору, звичайні складські операції викликають кілька серйозних проблем.

Сильна залежність від ручного керування навантажувачем

Досвідчені оператори вилочних навантажувачів покладалися на всі завдання, пов’язані з в’їздом, виїздом, переробкою піддонів і складським транспортуванням. Нестача робочої сили та зростання зарплати робили управління складом дедалі дорожчим.

Високі ризики безпеки експлуатації

Оператори навантажувачів працювали у вузьких стелажних проходах з обмеженою видимістю, піднімаючи важкі вантажі на піддонах на високі рівні зберігання. Це збільшило ймовірність зіткнень, пошкодження піддонів і нещасних випадків на виробництві.

Обмежена видимість запасів

Без автоматизованого керування складом інвентаризаційні записи значною мірою залежали від ручного введення даних, створюючи невідповідності між фізичною інвентаризацією та складськими записами.

Складне відстеження партії

Тютюнова промисловість вимагає суворого управління партіями протягом усього процесу виробництва. Традиційне відстеження на основі-паперового паперу зробило відстеження продукту повільним і{2}}схильним до помилок.

Занепокоєння якістю продукту

Робота навантажувача вручну часто спричиняла випадкові удари піддонів усередині диска-в стелажах. Частинки фарби та контакт із полицею можуть забруднити тютюнові матеріали, що зберігаються, створюючи непотрібні ризики для якості.

Ці операційні проблеми підкреслили необхідність повної інтеграціїРозумне складське рішення.

Китайська компанія JSSL розробила інтелектуальне рішення для автоматизації складів

Для модернізації складських операцій компанія China JSSL розробила комплексне інтелектуальне логістичне рішення, зосереджене наАвтоматика навантажувача AGV.

Рішення поєднує в собі кілька технологій Industry 4.0, зокрема:

Автоматизовані керовані транспортні засоби (AGV)

Система управління складом (WMS)

Інтелектуальна система управління складом

Ідентифікація матеріалу RFID

Автоматичне управління запасами

Програмне забезпечення Smart Warehouse

Візуалізація цифрового сховища

Промислова автоматизація

Автоматизація обробки матеріалів

Весь склад тепер працює за допомогою скоординованого програмного забезпечення та автоматизованого обладнання, що значно скорочує ручне втручання та покращує продуктивність складу.

(RFID Warehouse Solution)

(Система обробки матеріалів)

Інтелектуальна структура складу

Для оптимізації логістичного потоку склад було перепроектовано на кілька функціональних робочих зон.

До основних складських приміщень належать:

АГВ перевантажувальні станції

Заїзд-у зону зберігання стелажів для піддонів

Зона відновлення порожніх піддонів

Зона штабелювання палет

Зона прийому матеріалу

Автоматичні складські транспортні маршрути

Оптимізоване розташування зводить до мінімуму непотрібні рухи навантажувача, максимізуючи щільність зберігання.

Автоматизований вхідний процес

Вхідний процес починається, коли виробничий персонал створює завдання отримання складом через систему управління складом.

WMS автоматично перевіряє наявність піддонів перед призначенням вхідних місць зберігання відповідно до попередньо визначених стратегій інвентаризації.

Програмне забезпечення інтелектуального планування компанії China JSSL відправляє навантажувачі AGV для завершення транспортування матеріалу.

Готові тютюнові матеріали, оснащені RFID-ідентифікацією, автоматично переміщуються на складські піддони перед транспортуванням у накопичувальну-систему зберігання.

Кожне місце зберігання автоматично оновлюється в системі керування складом, що забезпечує-точність інвентаризації в реальному часі.

Автоматизовані вихідні операції

Вихідна логістика однаково розумна.

Оператори складу просто створюють вихідні замовлення в WMS.

Платформа інтелектуального планування миттєво призначає навантажувачі AGV для отримання потрібного піддону з відповідного місця зберігання.

Коли піддон досягає станції перевантаження, вилкові навантажувачі з ручним затискачем видаляють готові матеріали, а AGV автоматично переробляє та укладає порожні піддони для подальшого використання.

Цей автоматизований робочий процес значно підвищує продуктивність складу, одночасно зменшуючи навантаження на оператора.

(Intralogistic Solution)

Передова технологія навантажувача AGV

Щоб задовольнити унікальні робочі умови всередині приводу-в палетних стелажах, компанія China JSSL запровадила дві спеціалізовані моделі навантажувачів AGV.

Річтрак AGV

Річтрак AGV виконує складування важких палет у вузьких складських проходах.

Ключові можливості включають:

Висока вантажопідйомність

Робота з вузькими проходами

Висока точність позиціонування

Стабільна обробка піддонів

Автоматизоване зберігання та пошук

Противага вилковий навантажувач AGV

Всеспрямована противага AGV здійснює транспортування палет між складськими зонами.

Його різноспрямований рух дозволяє:

Ведення вперед

Бічний рух

Діагональний хід

Точіння з нульовим-радіусом

Ці можливості покращують маневреність, одночасно зменшуючи затори на складах.

Технологія гібридної навігації

Однією з найбільших труднощів під час керування{0}}на стелажних складах є навігація.

Традиційна лазерна навігація погано працює в довгих тунелях зберігання через обмежену видимість.

Китайська компанія JSSL розробила гібридне навігаційне рішення, яке поєднує:

Лазерна навігація

Позиціонування QR-коду

Магнітне наведення

Лазерна навігація використовується у відкритих складських приміщеннях, тоді як QR-коди та магнітні маркери забезпечують високоточне позиціонування всередині складських смуг.

Ця гібридна технологія забезпечує надійну роботу AGV на всьому складі.

Надійна робота без бездротової мережі

Щільне зберігання піддонів може заважати бездротовому зв’язку.

Щоб подолати цю проблему, компанія China JSSL запровадила інноваційний офлайн-режим роботи.

Коли AGV потрапляють у глибокі стелажні тунелі, вони тимчасово перемикаються на автономну автономну роботу.

Після виконання завдань зі зберігання або вилучення транспортні засоби автоматично знову підключаються до мережі складу та завантажують інформацію про виконане завдання.

Ця технологія забезпечує безперебійну роботу складу навіть за слабкого бездротового сигналу.

RFID забезпечує повну відстежуваність продукції

Кожен піддон оснащений ідентифікацією RFID.

У порівнянні з традиційними системами штрих-кодів, RFID пропонує кілька переваг:

Безконтактна ідентифікація

Швидше оновлення інвентарю

Відстеження партій

Автоматичний збір інформації

Покращена точність інвентаризації

Технологія забезпечує повне відстеження життєвого циклу кожної тютюнової палети від отримання на склад до виробництва.

Інтелектуальна система управління складом

Китайська компанія JSSL налаштувала систему керування складом відповідно до робочих характеристик-приводу стелажних складів.

WMS підтримує:

Вхідний менеджмент

Вихідне управління

Контроль запасів

Управління розташуванням

Простежуваність партії

Візуалізація складу

Звіт про продуктивність

Програмне забезпечення постійно синхронізує складські дані з операціями AGV, забезпечуючи-бачимість інвентаризації в реальному часі.

Операційні переваги

Після впровадження інтелектуальний склад досяг значних операційних покращень.

Нижчі витрати на оплату праці

AGV замінили більшість ручних навантажувачів.

Вимоги до складського персоналу були значно скорочені, що дозволило операторам зосередитися на нагляді за складом, а не на повторних транспортуваннях.

Завод суттєво знизив річні витрати на оплату праці, одночасно підвищивши стабільність роботи.

Вища точність інвентаризації

Оновлення-інвентаризації в режимі реального часу підвищило точність інвентаризації до приблизно99%.

Керівники складів тепер мають повну видимість рівня запасів, місць зберігання та стану палет.

Повна відстежуваність продукції

Кожне переміщення складу фіксується автоматично.

Інформація про партії, місця зберігання, історію транспортування, використання обладнання та часові позначки миттєво доступні через систему управління складом.

Відстеження, яке раніше займало майже годину, тепер може бути завершено за кілька хвилин.

Вища щільність складу

Поєднання приводу-в стелажах і автоматизації AGV повністю використовує простір складу.

Навіть глибокі місця зберігання залишаються легко доступними без шкоди для ефективності роботи.

Покращена безпека на робочому місці

Заміна ручних операцій навантажувача автоматизованими AGV значно зменшує кількість нещасних випадків на виробництві.

Автоматизована обробка піддонів також мінімізує пошкодження продукту, захищаючи якість тютюну під час зберігання.

(Автоматизована система зберігання)

Підтримка інтелектуального виробництва за допомогою автоматизації складів

Автоматизація складів стає важливою складовою Індустрії 4.0.

Сучасні виробники тютюну все частіше потребують:

Розумний склад

Автоматизована обробка матеріалів

Інтелектуальна логістика

Цифрова фабрика

Складські рішення AGV

Управління запасами RFID

Автоматизація складу

Промислова автоматизація

Розумне виробництво

Автоматизовані системи зберігання

Китайська компанія JSSL допомагає виробникам інтегрувати ці технології в практичні, масштабовані складські рішення.

Китайська компанія JSSL - Ваш партнер з інтелектуальної автоматизації складів

Китайська компанія JSSL спеціалізується на розробці та постачанні комплексних інтелектуальних складських рішень для тютюнової, харчової промисловості, виробництва напоїв, фармацевтичної промисловості, екструзії алюмінію, автомобільної та промислової промисловості.

Наші рішення включають:

Автоматизовані системи зберігання та пошуку (AS/RS)

Системи AGV і AMR

Керуйте-автоматизацією стелажів

Системи управління складом (WMS)

Warehouse Execution Systems (WES)

Конвеєрні системи

Складські рішення RFID

Логістика Smart Factory

Інтелектуальна обробка матеріалів

Складські системи-високої щільності

Платформи цифрових сховищ

Проекти автоматизації складів під ключ

Від інженерного проектування та виробництва обладнання до інтеграції програмного забезпечення, інсталяції, введення в експлуатацію та після{0}}продажної підтримки, China JSSL Company надає повнурішення автоматизації складу під ключякі підвищують продуктивність, максимізують використання складів і прискорюють цифрову трансформацію.

Оскільки виробники продовжують використовувати Industry 4.0, інтелектуальна автоматизація складів відіграватиме дедалі важливішу роль у створенні безпечніших, розумніших і конкурентоспроможніших виробничих потужностей у всьому світі.