Розумна логістика забезпечує виробничу базу для зберігання енергії з нульовим-викидом вуглецю

Jun 15, 2026

Залишити повідомлення

якКитайська компанія JSSLУвімкнено інтелектуальне виробництво акумуляторів через комплексну автоматизацію складів-to-end

 

Оскільки глобальний попит на рішення для зберігання енергії продовжує прискорюватися, провідні виробники акумуляторів вкладають значні кошти в цифрову трансформацію, щоб підвищити продуктивність, якість і стійкість ланцюга поставок. Щоб підтримати цей перехід,ABC Energy Storage Technology Co., Ltd.співпрацює зКитайська компанія JSSLрозробити високоавтоматизовану логістичну інфраструктуру для своєї-нульової{1}}генераційної бази з виробництва вуглецевих батарей.

Шляхом інтеграціїAS/RS, Системи AGV, Система управління складом (WMS), Система управління складом (WCS), робототехніки, інтелектуальних конвеєрів і технологій цифрового моделювання, проект створює повністю зв’язануекосистема логістики розумної фабрикищо значно покращує потік матеріалів, видимість запасів і ефективність виробництва.


Передумови проекту

Щоб підтримати швидке розширення ринку накопичувачів енергії, ABC Energy Storage Technology запустила широкомасштабний-виробничий комплекс, розроблений на основі принципів інтелектуального виробництва та сталого розвитку.

Об’єкт об’єднує виробництво, складування та логістику в єдину операційну модель, деКитайська компанія JSSLнадає індивідуальні рішення автоматизації, які синхронізують постачання матеріалів із виробничим попитом, мінімізуючи ручну обробку та експлуатаційні відходи.

Результатом є високоефективна логістична платформа, яка підтримує виробництво акумуляторних елементів від отримання сировини до відвантаження готової продукції.

Energy Storage Logistics Solution


Інтегрована розумна логістична архітектура

Проект об’єднує кілька передових технологій автоматизації в одну скоординовану систему:

  • Автоматизовані системи зберігання та пошуку (AS/RS)
  • Палетні склади-з високою щільністю
  • АГВ і автономний транспорт матеріалів
  • Роботизовані вантажно-розвантажувальні станції
  • Інтелектуальні конвеєрні та роликові системи
  • WMS для видимості та відстеження запасів
  • WCS для координації обладнання
  • Інтеграція MES для синхронізації виробництва
  • Цифрове подвійне моделювання та оптимізація логістики
  • Моніторинг-у реальному часі та аналіз даних

Разом ці технології створюють безперебійний рух матеріалів між виробничими та складськими операціями.


Ключові програми автоматизації

1. Автоматизований склад сировини

AS/RS на основі крана-штабелера зберігає порошки, фольгу, компоненти, напів{0}}фабрикати та готову продукцію з високою щільністю зберігання та можливістю швидкого пошуку.

Переваги включають:

  • Покращена точність інвентаризації
  • Зменшення ручної праці
  • Більше використання сховища
  • Швидша доступність матеріалу для виробництва
  •  

Automated Storage and Retrieval System (AS/RS)


2. Інтелектуальна обробка матеріалу електродів

AGV, роботизовані системи завантаження, конвеєри та підйомні механізми автоматизують транспортування між процесами покриття, прокатки, різання та різання.

Завдяки інтеграції буферного сховища безпосередньо з виробничими зонами компанія China JSSL забезпечує-поповнення лінії-в режимі реального часу та мінімізує затримки обробки матеріалів.

AGV Material Handling


3. Автоматична передача батареї

Від заповнення електролітом до підготовки пласта акумуляторні лотки транспортуються автоматично за допомогою синхронізованих конвеєрних систем і програмного забезпечення для інтелектуального планування.

Рішення забезпечує безперервний виробничий потік, зберігаючи при цьому точне відстеження продукту.

Industrial Conveyor System


4. Розумне проміжне зберігання

Автоматизовані-склади з контрольованою температурою керують батареями на стадіях відпочинку та кондиціонування за допомогою кранів-штабелерів, роботизованих систем і інтелектуальних конвеєрів.

Усі транзакції на складі цифрово синхронізуються з корпоративними системами, що забезпечує повну відстежуваність у всьому виробництві.

End-to-End Supply Chain Automation


5. Інтеграція Robotic PACK

Розділ PACK містить:

  • Шести{0}}осьові промислові роботи
  • Системи позиціонування бачення
  • Автоматизовані завантажувальні пристрої
  • Позиціонування AGV
  • Системи обробки контейнерів

Ці технології покращують послідовність складання, одночасно зменшуючи кількість повторюваних ручних операцій.

Robotic Material Handling


6. Управління цифровим складом

РозумнийСистема управління складом (WMS)надається як частина рішення, підтримує:

  • Відстеження-інвентаризації в реальному часі
  • FIFO та управління партіями
  • Простежуваність матеріалу
  • Планування замовлення
  • Візуалізація складу
  • Підтримка прийняття рішень на основі-даних

У поєднанні з інтеграцією MES система забезпечує синхронізоване планування виробництва та логістики.


Переваги проекту

Високоавтоматизовані операції

Масове розгортання обладнання для автоматизації зменшує ручне втручання, одночасно підвищуючи продуктивність, послідовність операцій і безпеку на робочому місці.

Зберігання високої-щільності

Удосконалена технологія AS/RS максимізує місткість складу та значно збільшує використання площі без розширення площі приміщення.

Інтелектуальна синхронізація виробництва

Інтеграція між MES, WMS, AGV і складським обладнанням забезпечує-своєчасну-доставку матеріалів відповідно до фактичних графіків виробництва.

Оптимізоване управління запасами

Збір-даних у режимі реального часу та автоматичне поповнення зменшують зайві запаси, забезпечуючи безперебійне виробництво.

Покращена відстежуваність

Цифрове відстеження в кожному логістичному процесі підтримує управління якістю та дотримання нормативних вимог.

Оптимізація-на основі даних

Технологія моделювання та аналітика постійно оптимізують продуктивність складу, розподіл ресурсів і використання обладнання.


Результати діяльності

Після впровадження інтелектуальна система логістики забезпечила вимірні операційні покращення:

  • Швидший розподіл матеріалу по виробничих лініях
  • Зниження потреб у робочій силі та експлуатаційних витрат
  • Покращене використання складських площ
  • Підвищена прозорість і відстежуваність запасів
  • Вища ефективність виробництва завдяки синхронізованій логістиці
  • Менше помилок обробки та більша послідовність процесу
  • Покращена масштабованість для майбутнього розширення потужностей
  • Рішуча підтримка ініціатив із виробництва з нульовим-викидом вуглецю

Інтелектуальна логістична інфраструктура тепер служить ключовою основою для сталого цифрового виробництва акумуляторів.


Китайська компанія JSSL: передові рішення для автоматизації заводів і складів

Китайська компанія JSSLспеціалізується на промисловій автоматизації та інтелектуальних інтралогістичних системах для виробничих підприємств у всьому світі. Його готові рішення включають:

  • Автоматизовані системи зберігання та пошуку (AS/RS)
  • Системи управління складом (WMS)
  • Системи управління складом (WCS)
  • Рішення AGV і AMR
  • Конвеєрні та транспортувальні системи
  • Інтеграція Smart Factory
  • Автоматизація логістики виробництва
  • Дизайн-складського приміщення високої щільності
  • Цифрові рішення для ланцюгів поставок
  • End{0}}{1}}End to End Intralogistic Engineering

Поєднуючи апаратне забезпечення автоматизації з інтелектуальними програмними платформами, компанія China JSSL допомагає виробникам прискорити цифрову трансформацію, оптимізувати складські операції та побудувати ефективні-виробничі потужності.