Оскільки зростання електронної{0}}комерції та цифрова трансформація продовжують змінювати індустрію інформаційних технологій, багато дистриб’юторів ІКТ стикаються зі зростаючими проблемами, пов’язаними з використанням складських приміщень, швидкістю обробки замовлень і вартістю робочої сили. Щоб подолати ці операційні вузькі місця та підтримати розвиток бізнесу, провідне підприємство з розповсюдження ІКТ співпрацює зКитайська компанія JSSLрозгорнути-високу щільність автоматизованого зберігання та рішення для виконання замовлень.
Шляхом реалізації передовогоТовар-для-особи (GTP)системою та інтелектуальними технологіями автоматизації складу, компанія успішно перетворила свій розподільний центр у високоефективну та масштабовану логістичну операцію.
Фон
Компанія є великим дистриб’ютором і виробником продуктів інформаційних і комунікаційних технологій, постачаючи широкий спектр обчислювальних пристроїв, мережевого обладнання, електронних компонентів і ІТ-периферії через розгалужену мережу торгових посередників.
Завдяки тисячам категорій продуктів і швидкому зростанню клієнтської бази підприємство відчуло значне зростання обсягів замовлень. У міру зростання попиту існуючий склад зіткнувся з кількома операційними проблемами:
Обмежена місткість складу
Підвищення тиску виконання замовлення
Зростання вартості робочої сили
Зростання SKU складності
Знижена ефективність збирання
Вищі операційні витрати
Щоб підтримати майбутнє розширення бізнесу, компанія вирішила оновити свою логістичну інфраструктуру та запровадити сучаснурішення автоматизації складуздатний підвищити продуктивність при максимальному збільшенні щільності зберігання.
Виклики складу
Розподільчий центр керував приблизно 8500 SKU, починаючи від великих серверних стійок і дисплеїв і закінчуючи невеликими електронними компонентами та аксесуарами.
У міру зростання попиту в Інтернеті складські операції ставали все більш напруженими. Традиційні методи збирання вручну вимагали від працівників долати великі відстані по всьому підприємству, що призводило до:
Повільне виконання замовлення
Трудомісткі-операції
Труднощі управління запасами
Обмежена масштабованість сховища
Знижена операційна гнучкість
Компанії було потрібно рішення, яке могло б:
Збільште обсяги зберігання без збільшення площі складу
Покращити швидкість і точність збирання
Зменшити трудову залежність
Підтримуйте майбутнє зростання бізнесу
Покращте видимість запасів
Після ретельної оцінки,Китайська компанія JSSLзапропоновано високу-щільністьАвтоматизована система зберігання та пошуку (AS/RS)інтегровано з моделлю вибору товару-для-особи.
(Рішення Smart Warehouse)
Інтелектуальне рішення для автоматизації складу
У реалізованому рішенні використовується розширена архітектура зберігання-на основі куба, розроблена для максимального використання простору складу.
Система включає:
Розумні складські роботи
Грід-структура автоматизованого зберігання
Станції збору товарів-на-особу (GTP).
Програмне забезпечення для розумного управління запасами
Система управління складом (WCS)
Система управління складом (WMS)
Проект було завершено в короткі терміни розгортання, що мінімізувало збої в поточній діяльності.
Операція системи
Автоматизоване зберігання
Продукти, що надходять, переміщуються із зон прийому в контейнери для зберігання, керовані інтелектуальними складськими роботами.
Роботи автоматично транспортують контейнери для зберігання в доступні місця в межах високо-щільної мережі зберігання, оптимізуючи місткість складу та організацію запасів.
Автоматизований збір замовлень
Коли клієнтські замовлення випускаються, інтелектуальні роботи дістають необхідні контейнери та доставляють їх безпосередньо на робочі станції Goods{0}}to-Person.
Замість того, щоб оператори складу ходили по об’єкту в пошуках продуктів, їм автоматично доставляються запаси.
Це значно покращує:
Продуктивність збирання
Точність замовлення
Ефективність праці
Ергономіка співробітників
Автоматичне поповнення та обробка повернень
Рішення також оптимізує поповнення запасів і реверсує логістичні процеси.
Повернені продукти можна швидко повторно включити в інвентар за допомогою автоматизованих робочих процесів зберігання, покращуючи точність запасів і скорочуючи час обробки.
(Автоматизація розподільного центру)
Ключові моменти проекту
1. Значні покращення ефективності збирання
Одним із найважливіших результатів проекту є різке підвищення продуктивності виконання замовлень.
З моделлю Goods{0}}to-Person:
Один оператор може виконувати роботу, яку раніше виконували чотири-п'ять працівників.
Практично скорочується час пошуку товару.
Швидкість обробки замовлень значно покращена.
Для великих замовлень із кількома категоріями продуктів обробка, яка раніше вимагала кілька годин, тепер може бути виконана за частку початкового терміну.
Розподільчий центр також досяг у кілька разів вищої пропускної здатності-лінії порівняно з традиційними ручними операціями.
2. Оптимізація сховища високої-щільності
Головною перевагою рішення є його здатність максимізувати доступний складський простір.
Інтелектуальна сітка зберігання значно збільшує щільність зберігання, дозволяючи компанії пристосуватися до зростання бізнесу без переміщення у більші приміщення.
Це допомагає зменшити:
Витрати на розширення приміщення
Витрати на оренду складу
Інвестиційні вимоги до інфраструктури
Проект демонструє ефективність сучасногоскладські системи зберігання з високою-щільністюв максимізації операційної ефективності.
3. Покращена точність і безпека інвентаризації
Автоматизована система забезпечує точне відстеження запасів і постійну видимість запасів.
Переваги включають:
Управління запасами-в реальному часі
Автоматичний підрахунок циклів
Підвищена точність запасів
Покращена відстежуваність продукції
Обмежений доступ до інвентарю для більшої безпеки
Інтеграція з системами планування ресурсів підприємства додатково посилює операційний контроль.
4. Гнучка масштабованість
Оскільки обсяги бізнесу продовжують зростати, рішення можна легко розширити за допомогою:
Додавання більше роботів
Збільшення бункерів
Розширення сіток зберігання
Додавання додаткових робочих місць
Ця модульна архітектура підтримує-тривале зростання, мінімізуючи збої в роботі.
5. Стійкі логістичні операції
У інтелектуальній роботизованій системі використовуються-енергоефективні технології, які значно зменшують споживання електроенергії порівняно з традиційними системами автоматизації складів.
Оскільки сталість стає все більш важливою в управлінні ланцюгом постачання, енергоефективні{0}}складські операції сприяють як екологічним, так і фінансовим цілям.
(Зберігання-високої щільності)
Результати проекту
Після впровадження автоматизований склад забезпечив відчутні покращення бізнесу.
Підвищена продуктивність
Модель-to-Person picking суттєво покращила пропускну здатність складу та ефективність виконання замовлень.
Збільшена ємність зберігання
Зберігання з високою-щільністю значно збільшило ємність запасів, не потребуючи додаткових складських приміщень.
Знижені вимоги до робочої сили
Автоматизація зменшила залежність від ручної праці, покращивши ергономіку робочого місця та продуктивність працівників.
Покращене обслуговування клієнтів
Швидша обробка замовлень дозволяє компанії надавати клієнтам і торговим партнерам більш оперативне обслуговування.
Майбутня-інфраструктура
Масштабована платформа автоматизації складу позиціонує компанію для постійного зростання бізнесу та цифрової трансформації.
(Robotics Warehouse Solution)
Підтримка майбутнього розумної логістики
Завдяки співпраці зКитайська компанія JSSL, підприємство успішно перетворило свій традиційний склад на сучасний інтелектуальний фулфілмент-центр.
Проект демонструє, як такі технології, як:
Автоматизація складу
Вибір товарів-на-особу
Автоматизовані системи зберігання
Розумні логістичні рішення
Цифрове управління ланцюгом поставок
Інтелектуальні центри розподілу
може допомогти підприємствам покращити операційну ефективність, одночасно створюючи основу для майбутнього розширення.
Оскільки попит на швидше й точніше виконання замовлень продовжує зростати, інтелектуальна автоматизація складів залишатиметься критично важливим фактором конкурентоспроможності ланцюга поставок.