Оновлення інтелектуального складу для харчової промисловості та виробництва напоїв: підвищення ефективності та стійкості

Зі зростанням важливості стандартів ESG (екологічні, соціальні та урядові) виробники продуктів харчування та напоїв приділяють більшу увагу стійкості ланцюга поставок, безпеці продукції та ефективності роботи. Оскільки зберігання сировини відіграє вирішальну роль у забезпеченні якості продукції, оптимізація складських операцій стала ключовим пріоритетом.

На цьому тлі всесвітньо визнана компанія з виробництва продуктів харчування та напоїв уклала партнерські відносини зКитайська компанія JSSLоновити свій склад сировини за допомогою інтелектуального рішення автоматизації з метою підвищення ефективності, точності та стійкості.

Проблеми традиційного зберігання сировини

До модернізації склад площею 550 м²-використовувався для зберігання таких матеріалів, як цукор і не{2}}молочні вершки-зіткнувся з кількома робочими проблемами:

Низька щільність зберігання:Лише ~480 палетних місць, що вимагає оренди зовнішнього складу

Висока трудова залежність:Ручні роботи навантажувача для вхідних, вихідних та поповнення запасів

Неточності інвентаризації:Відсутність-відстеження та синхронізації даних у реальному часі

Операційна неефективність:Повільна реакція на вимоги до матеріалів виробничої лінії

Ризики для безпеки:Нерегулярне укладання та обмежений моніторинг безпеки

Ці проблеми обмежують ефективність виробництва та збільшують експлуатаційні витрати.

(Перед модифікацією блок-схема процесу складування)

(Змінена блок-схема процесу складування)

(Формат складського зберігання після ремонту)

Інтелектуальне чотири{0}}рішення для трансферу

Щоб вирішити ці проблеми,Китайська компанія JSSLреалізовано ащільна система зберігання на основі чотирьох-шатлів-, у поєднанні з програмним забезпеченням WMS і WCS для повної автоматизації процесу.

Оптимізація зберігання

Ємність зберігання збільшена зВід 480 до 700 позицій (+40%)

Повністю використовується вертикальний простір, усуваючи потребу у зовнішніх складах

Автоматизований вхідний процес

Матеріали розміщуються на конвеєрах, автоматично перевіряються та скануються, а потім система призначає місця зберігання. Човникові транспортні засоби та ліфти завершують зберігання без ручного керування.

Автоматизований вихідний процес

На основі виробничих замовлень із систем ERP/SAP матеріали автоматично доставляються на визначені виробничі станції, усуваючи операції з навантажувачами та знижуючи трудомісткість.

(Діаграма вихідного руху)

Ключові переваги системи

Підвищення ефективності та скорочення робочої сили

Час прибуття зменшено на50%

Повністю автоматизовані вихідні операції

Значне зменшення використання навантажувача та ручного переміщення

Інтелектуальне управління запасами

Моніторинг-у реальному часі через системи-з підтримкою Інтернету речей

Точне відстеження запасів і прогнозування попиту

Покращена оборотність запасів і зменшені ризики запасів

Підвищена безпека та надійність

Автоматизоване керування зменшує людську помилку

Інтегровані системи безпеки для експлуатації та обслуговування

Конструкція контрольованого заряджання та протипожежного захисту

Оптимізація площі та витрат

Конструкція щільного зберігання максимізує використання простору

Автоматизоване повернення порожніх палет без додаткових конвеєрних систем

Зниження операційних і логістичних витрат

(Пожежна конструкція зарядки)

(Технічна сітка прокладена в ремонтному проході всередині складу.)

Вимірні результати та значення для галузі

З моменту впровадження проект забезпечив значні покращення:

+40% ємності пам’яті

50% скорочення робочого часу на приїзд

Повністю автоматизовані вихідні операції

Усунення зовнішньої складської залежності

Покращена швидкість реакції виробничої лінії

Крім того, можлива інтеграція з системами ERP, SAP і MESFIFO (першим-увійшов, першим-вийшов)управління, покращення відстеження матеріалів і контролю якості.

Стимулювання цифрової трансформації в ланцюгах поставок продуктів харчування

Цей проект демонструє, як інтелектуальне складування може підтримати харчову промисловість і виробництво напоїв у досягненні:

Вища ефективність роботи

Кращий контроль якості продукції

Зниження витрат на оплату праці та логістику

Покращена реакція ланцюга поставок

Поєднуючи технологію автоматизації з цифровими системами,Китайська компанія JSSLзабезпечує масштабоване та практичне рішення для трансформації сучасного складу.

Оскільки індустрія продовжує впроваджувати такі технології, як IoT, великі дані та штучний інтелект, автоматизовані складські системи стають важливими для будівництваефективні, прозорі та стійкі ланцюги поставок